Obróbka strumieniowa
Obróbka strumieniowa optymalizuje powierzchnię elementu, co zasadniczo polega na czyszczeniu strumieniowym lub kulkowaniu.
Gratowania
W przypadku obróbki odlewów surowych lub gratowania usuwane są typowe dla odlewania pozostałości i zadziory. Element powraca do swojego pierwotnego kształtu i ryzyko obrażeń podczas obsługi jest zminimalizowane.
Prostowanie
Ręczne lub w pełni automatyczne prostowanie elementów odbywa się zintegrowane z całym naszym procesem.
Wiedza dotycząca całego łańcucha produkcyjnego danego produktu pozwala nam tworzyć specyficzne koncepcje prostowania. Krytyczne pozycje są mierzone i doprowadzane do pożądanego oryginalnego kształtu za pomocą instalacji prostujących. Dzięki koncepcji prostowania, która jest specjalnie dostosowana do danego elementu zapewniamy, że procesy produkcyjne będą przebiegać sprawnie.
Z pomocą koncepcji systemowego łączenia możemy przedstawić w pełni automatyczny proces prostowania dla dużych serii, który sprawia, że cały proces jest bardziej efektywny i zwiększa się jego wydajność.
Obróbka CNC
4-osiowa i 5-osiowa – do elementów o rozmiarze do 1800 mm
Podczas frezowania 4-osiowego dodatkowo do obróbki osi X, Y i Z możliwe jest również przesuwanie osi okrągłej (osi obrotowej).
W zależności od rozmiaru elementu można przygotować na kolumnach mocujących kilka elementów z czterech stron i obrabiać w maszynie część po części, strona po stronie.
Zastosowanie frezowania 5-osiowego umożliwia ekonomiczną produkcję w obróbce palet bardzo precyzyjnych i niezwykle złożonych frezowanych części, które wykraczają poza rozwiązania standardowe.
Frezarka 5-osiowa jest stosowana do obróbki produktów głównie wtedy, gdy przedmiot musi być poddany obróbce z wielu stron/pod różnymi kątami. Pozwala to osiągnąć większą dokładność wymiarową, ponieważ możemy uniknąć niedokładności na skutek ponownego mocowania przedmiotu obrabianego.
Montaż
Oferujemy montaż lub złożenie prefabrykowanych części lub podzespołów aż do gotowego produktu końcowego, od ręcznego pojedynczego montażu aż do pełnej automatyzacji.
Badanie szczelności
Badanie szczelności to metoda testowa, która służy do sprawdzenia szczelności elementu.
Herbst Zerspanungs- und Messtechnik GmbH stosuje różne procedury badania szczelności, które można indywidualnie zintegrować z procesem produkcyjnym. Rozróżniamy pojedyncze testy pod wodą i testy różnicy ciśnień dla większych ilości.
Mycie / Czyszczenie
Czyszczenie elementów między poszczególnymi etapami obróbki lub przed montażem coraz bardziej zyskuje na znaczeniu. Herbst Zerspanungs- und Messtechnik GmbH korzysta z różnych systemów mycia i środków myjących. Dla Państwa produktu znajdujemy zawsze najlepsze rozwiązanie pod względem jakości.
Endoskopia
Do wizualnego badania małych otworów i wgłębień oferujemy endoskopię komponentu. Endoskopia techniczna to nowoczesna i opłacalna metoda badań nieniszczących. Technika ta umożliwia wizualizację części elementów, które nie są widoczne gołym okiem, tworzy możliwą do oceniania dokumentację i zapewnia bezpieczeństwo.
Kontrola jakości
W zależności od zamówienia i życzeń klienta współpracujemy z różnymi systemami pomiarowymi do wewnętrznej kontroli jakości towarzyszącej produkcji. Bezpośrednie rejestrowanie mierzonych wartości pokazuje nam wahania procesu i daje nam bezpośrednią informację zwrotną na temat procesu produkcyjnego.
