Skontaktuj
się z nami
X

Jak możemy Państwu pomóc?
Rufen Sie uns an unter
+49 5121 2064-0

lub wyślij wiadomości e-mail
z pytaniami, uwagami lub opiniami.

DOSTAWCA SYSTEMU

Jako dostawca systemu, oferujemy kompleksowe portfolio usług!

Bierzemy odpowiedzialność za wszystkie etapy produkcji następujące po procesie odlewania. Oferujemy najkrótszy możliwy czas realizacji i centralną osobę kontaktową od produkcji prototypów po prefabrykowane elementy aż do dużych serii.

Oferujemy następujące procesy produkcyjne:

BADANIE SZCZELNOŚCI

Badanie szczelności to metoda testowa, która służy do sprawdzenia szczelności elementu.

Herbst Zerspanungs- und Messtechnik GmbH stosuje różne procedury badania szczelności, które można indywidualnie zintegrować z procesem produkcyjnym. Rozróżniamy pojedyncze testy pod wodą i testy różnicy ciśnień dla większych ilości.

BADANIA PENETRACYJNE (PT)

Badanie penetracyjne jest wizualną kontrolą w świetle UV, gdzie widoczne stają pęknięcia włoskowate, które są otwarte na powierzchnię. Zwłaszcza po wcześniejszym procesie prostowania, ta procedura badań zapewnia wymowną kontrolę końcową.

ENDOSKOPIA

Do wizualnego badania małych otworów i wgłębień oferujemy endoskopię komponentu. Endoskopia techniczna to nowoczesna i opłacalna metoda badań nieniszczących. Technika ta umożliwia wizualizację części elementów, które nie są widoczne gołym okiem, tworzy możliwą do oceniania dokumentację i zapewnia bezpieczeństwo.

GRATOWANIE

W przypadku obróbki odlewów surowych lub gratowania usuwane są typowe dla odlewania pozostałości i zadziory. Element powraca do swojego pierwotnego kształtu i ryzyko obrażeń podczas obsługi jest zminimalizowane.

MONTAŻ

Oferujemy montaż lub złożenie prefabrykowanych części lub podzespołów aż do gotowego produktu końcowego, od ręcznego pojedynczego montażu aż do pełnej automatyzacji.

POMIAR POWIERZCHNI, KONTURU I WYSOKOŚCI

Dzięki różnym metodom pomiaru zapewniamy utrzymanie wymaganej w specyfikacji jakości konturu i jakości powierzchni, co decyduje o jakości produktu końcowego.

BADANIE WSPÓŁCZYNNIKA TARCIA

W ramach kontroli końcowej przeprowadzamy specyficzne badania współczynnika tarcia, aby zapewnić płynne działanie obracających się elementów.

PROSTOWANIE

Ręczne lub w pełni automatyczne prostowanie elementów odbywa się zintegrowane z całym naszym procesem.

Wiedza dotycząca całego łańcucha produkcyjnego danego produktu pozwala nam tworzyć specyficzne koncepcje prostowania. Krytyczne pozycje są mierzone i doprowadzane do pożądanego oryginalnego kształtu za pomocą instalacji prostujących. Dzięki koncepcji prostowania, która jest specjalnie dostosowana do danego elementu zapewniamy, że procesy produkcyjne będą przebiegać sprawnie.

Z pomocą koncepcji systemowego łączenia możemy przedstawić w pełni automatyczny proces prostowania dla dużych serii, który sprawia, że cały proces jest bardziej efektywny i zwiększa się jego wydajność.

BADANIA RENTGENOWSKIE (RT)

Podczas badania rentgenowskiego odkrywamy ubytki, porowatości i wtrącenia materiału wewnątrz elementu. Kryteria badania są definiowane we wspólnie opracowanym katalogu błędów.

OBRÓBKA STRUMIENIOWA

Obróbka strumieniowa optymalizuje powierzchnię elementu, co zasadniczo polega na czyszczeniu strumieniowym lub kulkowaniu.

OBRÓBKA CIEPLNA

Na właściwości mechaniczne elementu istotny wpływ ma obróbka cieplna.

W naszej Grupie przedsiębiorstw Hanomag Lohnhärterei oferujemy najróżniejsze procesy obróbki cieplnej dla elementów, od prototypu aż do serii.

MYCIE/CZYSZCZENIE

Czyszczenie elementów między poszczególnymi etapami obróbki lub przed montażem coraz bardziej zyskuje na znaczeniu. Herbst Zerspanungs- und Messtechnik GmbH korzysta z różnych systemów mycia i środków myjących. Dla Państwa produktu znajdujemy zawsze najlepsze rozwiązanie pod względem jakości.

LOGISTYKA

Herbst Zerspanungs- und Messtechnik GmbH wyróżniają niezawodne terminy dostaw. Współpracujemy elastycznie z międzynarodowymi spedytorami lub dowozimy produkty na życzenie własnymi pojazdami do odpowiednich miejsc przeznaczenia.